PTFE (polytetrafluorethyleen) kunststof plaat materiaal.
Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PTFE platen?
PTFE of wel polytetrafluorethyleen, is een fluorpolymeer bekend om zijn extreem lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende chemische en thermische bestendigheid. Toepassingen: anti-aanbaklagen (kookgerei), afdichtingen en pakkingen, kabelisolatie, buizen en chemische reactoren, medische implants en slijtagegevoelige onderdelen.
Waar kun je PTFE platen voor inzetten en gebruiken?
- Afdichtings- en glijelementen
- Corrosiebescherming
- Isolerende delen
- Ommantelingen en coatings van zuigers, verwarmingselementen, walsen, membranen en dergelijke Implantaten
- Constructieonderdelen bij de medische apparatenbouw
- Onderdelen voor de levensmiddelenindustrie
- Slangen
Wat zijn de belangrijkste voordelen van PTFE platen?
- Zeer goede glijeigenschappen (zelfsmerende werking)
- Geen wateropname, waterafstotend
- Buitengewoon breed thermisch toepassingsbereik van - 200 °C tot +260 °C Nagenoeg universele chemische bestendigheid
- Goede elektrische en diëlektrische eigenschappen
- Bestendig tegen hete waterdamp
- Levensmiddelengeschikt (speciale uitvoeringen)
- Hoge lichtbestendigheid, weersbestendigheid en stralingsbestendigheid
- Zelfdovend volgens UL 94-VO
- Fysiologisch veilig en lage wrijvingscoëfficiënt
Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PTFE platen?
| X | lijmen | |
| √ | lassen | |
| √ | zagen / frezen | |
| ≈ | beletteren | |
| X | bedrukken (digitaal en/of zeef) | |
| √ | verspanend bewerken | |
| √ | waterstraal snijden | |
| √ | laserstraal snijden | |
| X | warm buigen | |
| X | koud zetten | |
| ≈ | thermisch vormen |
√ goed ≈ beperkt X nee
Wat zijn de voordelen & kenmerken van PTFE platen?
PTFE (Polytetrafluorethyleen) is een deelkristallijnen fluorkunststof die behoort tot de groep van de thermoplasten. De bijzondere combinatie van uitzonderlijke eigenschappen is voornamelijk het gevolg van de moleculaire structuur. Het fluoratoom in combinatie met koolstof, alsmede de nagenoeg volledige afscherming van de onvertakte koolstofketen door fluoratomen, zorgen voor een buitengewone bestendigheid in chemisch en thermisch (-200 °C tot +260 °C) opzicht.
Polytetrafluorethyleen kenmerkt zich vooral door de laagste wrijvingscoëfficiënt van alle vaste stoffen en de hoogste bestendigheid tegen chemicaliën. PTFE is wegens zijn uitzonderlijke eigenschappen als speciale kunststof geschikt voor vele toepassingsgebieden. Het gebruik van PTFE geeft bij belangrijke toepassingen hogere standtijden, meer zekerheid, verbeterde functies en biedt daardoor extra voordelen bij zware toepassingen.
Nadelen: lage mechanische sterkte per volume, krimpen bij opslag/koude omstandigheden, en duurdere verwerking.
de afdeling industrie
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Hoe kun je kunststof platen goed en veilig opslaan en bewerken?
Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PTFE platen. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.
Opslag: Het is essentieel om PTFE platen onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.
Bij het opslaan van kunststof platen & staven zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:
1. Temperatuurregeling:
- Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
- Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
- Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.
2. Vochtigheid:
- Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
- Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.
3. Licht en UV-straling:
- Bescherm de platen & staven tegen direct zonlicht en UV-straling, omdat deze de materialen kunnen verzwakken en verkleuren.
4. Stapel en ondersteuning:
- Stapel platen & staven niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen. Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.
Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking: De keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities is hierbij doorslaggevend. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.
Lassen: De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DVS norm (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte verfahren E.V.) beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap . Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.
Dieptrekken/dieppersen: Platen van fluorkunststof en bekledingslaminaten laten zich door geschikte verwerkingsmethoden en parameters dieptrekken en dieppersen.
Veiligheid: Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigde en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.
Bij het verwarmen van de fluorkunststoffen worden stoffen gevormd die schadelijk zijn voor de gezondheid. Geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. adembescherming) dienen te worden getroffen.