PEEK (Polyetheretherketon) kunststof staf materiaal

PEEK (polyetheretherketon) kunststof staf materiaal.

PEEK (polyetheretherketon) staven

voor hoogwaardige toepassingen

PEEK high performance kunststof halffabricaat staven
voor industriële en hoogwaardige toepassingen

PEEK staven (polyetheretherketon) zijn een high-perfomance kunststof type met een temperatuurbereik van -40°C tot 250°C met kortstondige pieken tot 300°C met een goede kruipvastheid bij hoge temperaturen. Deze kunststof weerstaat een zware belastbaarheid en heeft een uitstekende chemische en hydrolyse bestendigheid. Voeg daarbij de lage uitzettingscoëfficiënt en hoge materiaalstijfheid en het is duidelijk dat het een uitstekende maatvastheid bied. PEEK is vlamdovend, geschikt voor high purity omgevingen (steriliseerbaar) en er zijn speciale uitvoeringen die geschikt zijn voor contact met levensmiddelen.

PEEK mod. verkrijgt door de toevoeging van PTFE, koolstofvezels en grafiet naast de verhoogde mechanische vastheid ook een uitstekende glijeigenschap en tevens een verbeterd slijtagegedrag.

PEEK GF30 is een glasvezelversterkte variant en bereikt door de toevoeging van 30% glasvezels de hoogste mechanische vastheid van alle PEEK-typen.

Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PEEK staven?

PEEK (polyetheretherketon) is een semicristalliene thermoplastische polymeer met uitstekende mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid.

Toepassingen: autocomponenten (onderdelen die warmte en slijtage moeten weerstaan), medische apparatuur en implantaten (bijv. steriliseerbare onderdelen), halfgeleider- en elektronica-onderdelen, essen for mechanische onderdelen in auto- en vliegtuigindustrie, en pomp-/slijpwerk.

Waar kun je PEEK staven voor inzetten en gebruiken?

Machine & medische apparatenbouw
Chemische- en voedingindustrie
Farmaceutische industrie
Elektro- & installatietechniek
Fijnmechanische techniek
Behuizingen & pomponderdelen
Medische techniek
Textielbewerking
Verpakking- en papiermachines
Automobielindustrie
Lucht- en ruimtevaart
Nucleaire & vacuümtechniek

Wat zijn de belangrijkste voordelen van PEEK staven?

Hoogste mechanische vastheid en stijfheid van alle kunststoffen met groot prestatievermogen
Hoge slagvastheid en goede kruipsterkte
Buitengewone hoge oppervlaktehardheid
Uitstekende slijtagebestendigheid
Hoogste warmtevormbestendigheid
Hoogste thermische belastbaarheid (temperatuur bij continu gebruik +250 °C, PEEK GF 30 tot +300 °C)
Zeer bestendig tegen chemicaliën
Hoogste stralingsbestendigheid
Bestand tegen hydrolyse en hete stoom
Fysiologisch veilig

Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PEEK staven?

≈		lijmen
≈		lassen
√		zagen / frezen
X		beletteren
X		bedrukken (digitaal en/of zeef)
√		verspanend bewerken
√		waterstraal snijden
√		laserstraal snijden
X		warm buigen
X		koud zetten
X		thermisch vormen

√ goed ≈ beperkt X nee

Wat zijn de voordelen & kenmerken van PEEK staven?

PEEK (Polyetheretherketon) is een high-perfomance kunststof met een temperatuurbereik van -40°C tot 250°C met kortstondige pieken tot 300°C met een goede kruipvastheid bij hoge temperaturen. Deze kunststof weerstaat een zware belastbaarheid en heeft een uitstekende chemische en hydrolyse bestendigheid. Voeg daarbij de lage uitzettingscoëfficiënt en hoge materiaalstijfheid en het is duidelijk dat het een uitstekende maatvastheid bied.

PEEK is vlamdovend, geschikt voor high purity omgevingen (steriliseerbaar) en er zijn speciale uitvoeringen die geschikt zijn voor contact met levensmiddelen. PEEK biedt vanwege zijn chemische zuiverheid in de ongemodificeerde vorm bij kritischere media voordelen vergeleken met de gemodificeerde typen. PEEK mod. verkrijgt door de toevoeging van PTFE, koolstofvezels en grafiet naast de verhoogde mechanische vastheid ook een uitstekende glijeigenschap en tevens een verbeterd slijtagegedrag.

PEEK wordt vaak gezien als een van de technische thermoplast die een hoge prijs afdwingt, maar ervaren gebruikers zijn de toegevoegde waarde ervan gaan inzien die PEEK-materialen brengen door de mogelijkheid te bieden onderdelen te produceren die lichter en sterker zijn en langer kunnen overleven in zware omgevingen.

de afdeling industrie

Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:

Neem hier contact met ons op

Hoe kun je kunststof staven goed en veilig opslaan en bewerken?

Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PEEK staven. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.

Opslag: Het is essentieel om PEEK staven onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.

Bij het opslaan van kunststof platen & staven zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:

1. Temperatuurregeling:

Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.

2. Vochtigheid:

Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.

3. Licht en UV-straling:

Bescherm de platen & staven tegen direct zonlicht en UV-straling, omdat deze de materialen kunnen verzwakken en verkleuren.

4. Stapel en ondersteuning:

Stapel platen & staven niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen. Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.

Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.

Verspanende bewerking: De keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities is hierbij doorslaggevend. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.

Lassen: De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DVS norm (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte verfahren E.V.) beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap . Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.

Dieptrekken/dieppersen: Platen van fluorkunststof en bekledingslaminaten laten zich door geschikte verwerkingsmethoden en parameters dieptrekken en dieppersen. Veiligheid: Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigde en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.

Bij het verwarmen van de fluorkunststoffen worden stoffen gevormd die schadelijk zijn voor de gezondheid. Geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. adembescherming) dienen te worden getroffen.