PEI (polyetherimide) kunststof staf materiaal.
Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PEI staven?
PEI is zeer geschikt voor technische onderdelen zowel in de automobiel- en elektraindustrie als in de apparatenbouw met hoge vormstabiliteit bij hoge temperaturen en inwerking van olie, benzine en koelvloeistoffen.
Waar kun je PEI staven voor inzetten en gebruiken?
- Elektronica
- Vliegtuigbouw
- De medische techniek en de ruimtevaartindustrie
- Stekkeraansluitingen
- Tandwielen
- Lagerkooien en transmissieonderdelen
Wat zijn de belangrijkste voordelen van PEI staven?
- Zeer hoge mechanische vastheid en stijfheid
- Bij kamertemperatuur hoogste treksterkte van alle ongemodificeerde kunststoffen met groot prestatievermogen
- Hoge taaiheid en geringe kruipneiging
- Hoge warmtevormbestendigheid Temperatuur bij continu gebruik tot +170 °C
- Bestendig tegen talrijke chemicaliën
- Extreem hoog onontvlambaar
- Bestendig tegen UV- en gammastraling
- Geringe absorptie van microgolven
- Bestendig tegen hydrolyse en hete stoom
Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PEI staven?
| X | lijmen | |
| X | lassen | |
| √ | zagen / frezen | |
| X | beletteren | |
| X | bedrukken (digitaal en/of zeef) | |
| √ | verspanend bewerken | |
| √ | waterstraal snijden | |
| √ | laserstraal snijden | |
| X | warm buigen | |
| X | koud zetten | |
| X | thermisch vormen |
√ goed ≈ beperkt X nee
Wat zijn de voordelen van PEI (polyetherimide) staven?
- Grote warmtebestendigheid: hoge service-temperaturen tot 180–210°C.
- Uitstekende mechanische eigenschappen: hoge trekvastheid, stijfheid en impactbestendigheid.
- Goede dimensiestabiliteit: lage thermal expansion en goede dimensionele stabiliteit onder warmte.
- Uitstekende dielektrische eigenschappen: goed elektrisch isolerend.
- UV-bestendigheid en kleurvastheid (voor sommige grade): geschikte opties voor buitengebruik.
- Goede flamme retardantie: van nature redelijk brandvertragend.
Wat zijn de nadelen van PEI (polyetherimide) staven?
- Relatief hoge kosten
- Vereist hogere verwerkingstemperaturen enprecies instellen van parameters
- Gewicht en mogelijk hogere krimp/spanning bij some processen
- Recycling en end-of-life complexer en duurder
- Beschikbaarheid en grade-specifieke variaties.
de afdeling industrie
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Hoe kun je kunststof staven goed en veilig opslaan en bewerken?
Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PSU staven. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.
Opslag: Het is essentieel om PSU staven onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.
Bij het opslaan van kunststof staven & platen zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:
1. Temperatuurregeling:
- Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
- Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
- Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.
2. Vochtigheid:
- Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
- Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.
3. Stapel en ondersteuning:
- Stapel platen niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen.Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.
Opslag: Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.
Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking: Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.