pmma polymethylmethacrylaat kunststof staf materiaal

PMMA / acrylaat / PLEXIGLAS® kunststof staf materiaal.

PMMA / acrylaat / PLEXIGLAS® staven

voor industriële en visuele toepassingen

PMMA / acrylaat kunststof halffabricaat staven
voor industriële, design en visuele toepassingen

PMMA (oftewel Acrylaat of Perspex) is een van de bekendste kunststof stafmaterialen. Dit materiaal is beschikbaar in een gegoten en geëxtrudeerde variant.

De kleinere diameters zijn er enkel als geëxtrudeerde variant, de grotere diameters zijn er enkel als gegoten variant. Geëxtrudeerd of gegoten heeft te maken met het productieproces van de staven. Geëxtrudeerde PMMA PLEXIGLAS® staf is minder helder als een gegoten PMMA PLEXIGLAS® staf en kan bovendien hele licht ''extrusiestrepen'' hebben in het materiaal. Daarnaast heeft het materiaal meer spanning in zich wat kan resulteren in haarscheuren in het materiaal door verkeerde schoonmaakmiddelen, bewerkingen of langdurige blootstelling aan UV licht (denk aan enkele jaren)

De voordelen van online bestellen:

- Snel en eenvoudig bestellen met uw zakelijk account.

- Uw klantgegevens en prijzenafspraken zijn inzichtelijk.

- Overzicht van uw (lopende) bestellingen incl. verzendstatus.

- Een compleet overzicht van ons leveringsprogramma.

aanmelden & registreren

Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PMMA / acrylaat staven?

Acrylaat PLEXIGLAS® GS PMMA is UV-bestendige producten met een lange levensduur voor visuele communicatie, architectuur en interieurontwerp. Ook ideaal voor winkelrekken, point-of-sale-units voor cosmetica, mode en medische producten, verlichte bewegwijzering en andere weergave doeleinden:

Lichtreclames
Zeefdruk
Naam- en wegbewijzering
Veiligheidsbeglazing
Vloeistofmeters
Beschermkappen

Wat zijn de voordelen van PMMA (polymethylmethacrylaat)?

Duidelijkheid: Zeer helder en transparant, met hoge lichttransmissie (ongeveer 92% bij onbewerkt materiaal), vergelijkbaar met glas. Krastbestendigheid: Hard en minder krassen dan veel glasproducten, hoewel krasvastheid lager is dan sommige polymeren zoals polycarbonaat.
Gewicht: Licht van gewicht in vergelijking met glas (ongeveer 1/2 tot 1/3 van het gewicht).
Weerbestendigheid: Goede UV-resistentie en vorst-bestendheid; minder gevoelig voor verkleuring onder blootstelling aan zonlicht dan sommige andere kunststoffen.
Chemische bestendigheid: Bestendig tegen water en veel chemicaliën; weerstand tegen zuren en basen beperkt maar redelijk.
Bewerking: Goed te bewerken via schnijden, boren, frezen, slijpen en verlijmen. Eenvoudig te lijmen met specifieke acrylaat-lijmen.
Kunnen in verschillende kleuren en vormen: Beschikbaar in helder, gekleurd en onbreekbare.

Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PMMA / acrylaat staven?

X		lijmen
√		lassen
√		zagen / frezen
≈		beletteren
X		bedrukken (digitaal en/of zeef)
√		verspanend bewerken
√		waterstraal snijden
√		laserstraal snijden
X		warm buigen
X		koud zetten
≈		thermisch vormen

√ goed ≈ beperkt X nee

Wat zijn de nadelen van PMMA (polymethylmethacrylaat)

Krassen: Hoewel krasbestendiger dan glas, kan PMMA toch krassen oplopen; krassen zijn vaak zichtbaar en kunnen met polijsten worden verminderd.
Fysieke sterkte: Scheur- en impactsterkte lager dan polycarbonaat; kan breken onder impact als het dun is of onder forse belasting.
Thermische krimp en vervorming: Uitzetting en krimp bij grote temperatuurverschillen; kan vervormen bij hoge temperaturen of langdurige belasting.
Verlijming en vullingsproblemen: PMMA kan lastig zijn om te lijmen zonder speciale acryl-lijmen; sommige lijmen kunnen niet goed hechten aan onverdunde PMMA.
Aantrekkingspunt voor vlekken en vet: Reiniging vereist met milde reinigers; agressieve chemicaliën kunnen vlekken veroorzaken of residuen achterlaten.
Vergelijking met glas: Hoewel helderheid hoog is, heeft PMMA minder harde krasvastheid onder extreme belastingen vergeleken met gehard glas; bij breuk vormt PMMA geen scherpe splinters maar scheurt.

de afdeling industrie

Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:

Neem hier contact met ons op

Wat is PMMA / Acrylaat (Plexiglas / ACRYSIGN) voor materiaal?

Plexiglas is allereerst een merknaam van Acrylaat. Als u op Google zoekt naar de mogelijkheden en eigenschappen van het materiaal dan zult u al snel zien dat er wisselende zoekresultaten uit komen. Onder aan de streep zijn Plexiglas en ACRYSIGN dus eigenlijk acrylaat. Toch is de merknaam Plexiglas erg bekend in Nederland evenals de merknaam Perspex. Naast de merknamen is de technische benaming van acrylaat PMMA (Polymethylmethacrylaat).

Er zijn 2 soorten acrylaat PMMA (GS gegoten en XT). Wat is het verschil tussen deze twee?

Op onze website bieden wij acrylaat PMMA helder en acrylaat PMMA Opaal aan in XT (geëxtrudeerd). In helder en opaal worden de platen overigens ook in ( GS ) gegoten materiaal gemaakt. Deze hebben wij ook op voorraad liggen. Ze staan echter niet op de website. Dit heeft een reden. Er zitten namelijk maar kleine verschillen tussen de beide uitvoeringen. Op internet staan hier veel spookverhalen over vermeld, maar eigenlijk zijn de verschillen nagenoeg nihil.

De geëxtrudeerde plaat wordt, zoals eerder vermeld, geperst geproduceerd. De breedte en dikte van de mond van het apparaat bepaalt de breedte en dikte van de plaat. Onder hoge druk wordt de materie er doorheen geperst. Wanneer het materiaal afkoelt, worden de platen ingekort op de standaard lengtes (vaak 3050 mm).

Bij een gegoten plaat ( GS ) wordt het materiaal gegoten tussen 2 glasplaten en hard op die manier uit tot een vaste plaat. Door deze manier van produceren zit er meer spanning in XT platen ten opzichte van de gegoten GS platen.

Wanneer kies ik XT en wanneer GS gegoten?

Kiezen tussen XT en GS gegoten materiaal is eigenlijk heel simpel. Bij alle warme bewerkingen is XT materiaal niet aan te raden aangezien het eerder broos kan worden. Dit komt omdat er meer spanning in het materiaal zit door de manier van produceren. Een warme bewerking kan in dit geval de eigenschappen van de plaat meer aantasten. Bij warme bewerkingen denken wij aan buigen (met bijvoorbeeld een lasdraad of fohn), laseren ( lasersnijden en laser graveren ) en polijsten (diamantpolijsten of vlampolijsten ). Als u deze bewerkingen wenst toe te passen op uw materiaal, dan kunt u het beste uw bestelling per email aanvragen en om gegoten GS Plexiglas vragen. Op onze website is het Helder Plexiglas en Plexiglas Opaal van XT kwaliteit. De reden is dat dit goedkoper is en vrijwel voor iedere toepassing kan worden gebruikt. De meeste klanten bewerken het materiaal niet zelf of zullen geen warme bewerking doen op het Plexiglas.

Zijn PMMA / Acrylaat (Plexiglas / ACRYSIGN) buiten te gebruiken?

Het antwoord hierop is vrij simpel. Zowel acrylaat PMMA als Polycarbonaat PC zijn buiten te gebruiken. Of het nu om helder of opaal gaat. De platen hebben allemaal UV-bescherming. Dit geldt zowel voor de acrylaat PMMA als Polycarbonaat PC platen. De afweging om iets wel of niet buiten toe te passen hangt meer af van het gebruik. Wanneer de platen ‘intensief’ worden gebruikt of de kans op vandalisme groot is, dan raden wij polycarbonaat aan. Polycarbonaat is veel taaier en praktisch onbreekbaar en daarom de beste keuze. Plexiglas kan in dat soort situaties breken of scheuren.