PPS (polyfenylsulfide) kunststof staf materiaal
Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PPS staven?
PPS is zeer geschikt voor technische onderdelen zowel in de automobiel- en elektraindustrie als in de apparatenbouw met hoge vormstabiliteit bij hoge temperaturen en inwerking van olie, benzine en koelvloeistoffen.
Waar kun je PPS staven voor inzetten en gebruiken?
- Pompen en brandstofinspuitsystemen
- Carburateuronderdelen
- Onderdelen voor stromingsmeters
- Constructieonderdelen in de automobielindustrie
- Isolatiedelen en lampfittingen
- Contactdragers, sterilisatietanks en chipcarriers
- Snsorbehuizingen en onderdelen voor schakelaars
Wat zijn de belangrijkste voordelen van PPS staven?
- Hoge vastheid, ook bij hoge temperaturen
- Hoge maatvastheid
- Geringe kruipneiging
- Zeer lage smeltviscositeit
- Hoge temperatuur, ook bij permanente toepassing (tot +230 °C)
- Zeer goede bestendigheid tegen chemicaliën
- Zeer hoge onontvlambaarheid
- Steriliseerbaar met heet water en stoom
- Fysiologisch veilig
Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PPS staven?
| X | lijmen | |
| X | lassen | |
| √ | zagen / frezen | |
| X | beletteren | |
| X | bedrukken (digitaal en/of zeef) | |
| √ | verspanend bewerken | |
| √ | waterstraal snijden | |
| √ | laserstraal snijden | |
| X | warm buigen | |
| X | koud zetten | |
| X | thermisch vormen |
√ goed ≈ beperkt X nee
Wat zijn de voordelen van PPS (polyphenyleensulfide) staven?
- Uitstekende chemische weerstand en temperatuurbestendigheid.
- Uitstekende dimensionale stabiliteit en lage krimp.
- Goede bestendigheid tegen water.
- Goede maakbaarheid met gangbare polymeerverwerkingstechnieken.
- GF PPS heeft zeer hoge stijfheid en mechanische prestaties bij hoog-temperatuur toepassingen.
Wat zijn de nadelen van PPS (polyphenyleensulfide) staven?
- Kosten: hoger dan veel standaard kunststoffen zoals ABS of polyester.
- Processing-vereisten: hogere smeltpunten en speciale parameters; GF PPS kan verminderde smeltverwerkingseigenschappen hebben.
- Gewicht: zwaarder dan sommige andere kunststoffen; GF versterkte varianten zijn stijver maar pappen.
- Recycling en milieu: recycling kan lastig zijn en vereist specifieke processen.
- Kleur en oppervlakte-afwerking: sommige types kunnen minder esthetische hebben.
de afdeling industrie
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Hoe kun je kunststof staven goed en veilig opslaan en bewerken?
Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PSU staven. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.
Opslag: Het is essentieel om PSU staven onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.
Bij het opslaan van kunststof staven & platen zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:
1. Temperatuurregeling:
- Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
- Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
- Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.
2. Vochtigheid:
- Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
- Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.
3. Stapel en ondersteuning:
- Stapel platen niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen.Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.
Opslag: Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.
Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking: Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.