PSU (polysulfon) kunststof staf materiaal.
Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PSU staven?
PSU-staven (polysulfon) worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen vanwege hun sterkte, chemische bestendigheid en weerstand tegen hoge temperaturen. Enkele toepassingen zijn mechanische en elektrische componenten, medische en voedselverwerkende apparatuur, en onderdelen die blootgesteld worden aan straling of chemicaliën. Ze zijn ook geschikt voor toepassingen die maatvastheid en zelfdovende eigenschappen vereisen.
Waar kun je PSU staven voor inzetten en gebruiken?
- Apparaten, machinebouw en op het terrein van levensmiddelen ( food processing)
- Laboratorium- en medische componenten techniek
- Melkmachines
- Filterplaten
- Pompen en ventielen
- Filterramen en filterplaten
- Computeronderdelen
- Batterijbehuizingen
- Oliemeters en elektronische onderdelen
Wat zijn de belangrijkste voordelen van PSU staven?
- Hoge operationele temperatuur bij continu gebruik tot +160 °C
- Goede chemische bestendigheid
- Zeer goede bestendigheid tegen hydrolyse (geschikt voor herhaalde stoomsterilisatie)
- Hoge robuustheid, zelfs bij lage temperaturen Hoge dimensiestabiliteit
- Goede elektrische isolatie Hoge mechanische sterkte Hoge stijfheid
- Hoge bestendigheid tegen vervorming over een breed temperatuurbereik
- Goede bestendigheid tegen UV-, gamma- en röntgenstraling
Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PSU staven?
| X | lijmen | |
| X | lassen | |
| √ | zagen / frezen | |
| X | beletteren | |
| X | bedrukken (digitaal en/of zeef) | |
| √ | verspanend bewerken | |
| √ | waterstraal snijden | |
| √ | laserstraal snijden | |
| X | warm buigen | |
| X | koud zetten | |
| X | thermisch vormen |
√ goed ≈ beperkt X nee
Wat zijn de voordelen & kenmerken van PSU platen?
PSU is een vlamdovende high performance thermoplastische bijna transparante kunststof die net als PPSU en PES tot de groep polysulfonen behoort. Door de amorfe molecuulstructuur van het materiaal is PSU een translucente (lichtdoorlatend), bijna transparante kunststof met een lichtbruine kleur wat het zeer geschikt maar voor toepassingen waar optische controle plaats moet vinden.
Polysulfon heeft een breed temperatuursbereik van -100°C tot 160°C en kan voor korte duur tegen temperaturen rond de 180°C. Het is geschikt voor rechtstreeks contact met levensmiddelen en bestand tegen microgolf, X- en gammastraling. PSU zeer goed bestand tegen heet water, stoom, zuren en basen. Hierdoor vind het veel toepassingen waar het in contact komt met heet water, schoonmaakmiddelen, en in medische apparatuur die veelvuldig gesteriliseerd moet worden.
PSU is een vlamdovende kunststof en heeft een V0 brandklasse volgens de DIN 4102. Daarnaast kan het materiaal goed tegen straling in een brede frequentierange zoals gamma straling, X straling en microgolven. Als laatste beschikt het materiaal over prima mechanische eigenschappen. Zo is het een stijf, kruipvast en daardoor maatvast materiaal met tevens goede hydrolyse eigenschappen en een grote chemische bestendigheid.
.
de afdeling industrie
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Hoe kun je kunststof staven goed en veilig opslaan en bewerken?
Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PSU staven. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.
Opslag: Het is essentieel om PSU staven onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.
Bij het opslaan van kunststof staven & platen zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:
1. Temperatuurregeling:
- Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
- Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
- Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.
2. Vochtigheid:
- Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
- Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.
3. Stapel en ondersteuning:
- Stapel platen niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen.Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.
Opslag: Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.
Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking: Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.