PVDF (polyvinylideenfluoride) kunststof staf materiaal.
PVDF volstaf GEËXTRUDEERD
Log in voor prijzen
PVDF beschikt over zowel een hoge mechanische sterkte, chemische bestendigheid en stijfheid als ook een hoge abrasieve weerstand en lage wrijvingscoëfficiënt.
Wat zijn de toepassingen & mogelijkheden van PVDF staven?
PVDF, of polyvinylideenfluoride, is een fluorpolymere kunststof bekend om zijn uitstekende chemische bestendigheid, hoge warmtebestendigheid en lagere smelttemperatuur dan sommige andere fluorpolymeren. Toepassingen: bekledingen en corrosiebescherming (bv. pijpen, chemical processing apparatuur), membraanmaterialen voor filtratie en waterbehandeling, kabel- en bedrading isolatie, en coatings voor medische apparaten.
Waar kun je PVDF staven voor inzetten en gebruiken?
- Roterende onderdelen voor industriële toepassingen
- Bekledingen van GFK- en staaltanks
- Betonbeschermingsplaten
- Pomphuizen
- Filterplaten & filterklokken
- Klephuizen & afdichtingen
- Stekkers & isolatoren
- Roer- & kneedelementen
- Walsen & glijonderdelen
Wat zijn de belangrijkste voordelen van PVDF staven?
- Beschikt over de beste mechanische eigenschappen van alle ongevulde fluorkunststoffen
- Zeer goed en eenvoudig verspaanbaar
- Goede lasbaarheid
- Voldoet aan de hoogste zuiverheidseisen
- Toegelaten volgens FM 4910
- Hoge thermische belastbaarheid
- Zeer bestendig tegen chemicaliën
- Bestendig tegen heet water
- Levensmiddelengeschikt
- Zeer goede stralingsbestendigheid
- Zelfdovend volgens UL 94-VO
- Fysiologisch veilig
Wat zijn de bewerkings mogelijkheden van PVDF staven?
| X | lijmen | |
| √ | lassen | |
| √ | zagen / frezen | |
| ≈ | beletteren | |
| X | bedrukken (digitaal en/of zeef) | |
| √ | verspanend bewerken | |
| √ | waterstraal snijden | |
| √ | laserstraal snijden | |
| X | warm buigen | |
| X | koud zetten | |
| X | thermisch vormen |
√ goed ≈ beperkt X nee
Wat zijn de voordelen & kenmerken van PVDF staven?
PVDF (polyvinylideenfluoride) is een thermoplastische fluorkunststof. Het heeft een goede tot zeer goede chemische bestendigheid. Vergeleken met andere fluorkunststoffen biedt PVDF bij vele toepassingen voordelen: het laat zich eenvoudig verwerken en heeft goede mechanische eigenschappen. Het is aan te bevelen vanwege zijn hoge zuiverheid bij media als ultrapuur water en zeer zuivere chemicaliën. Andere toepassingen bevinden zich wegens de fysiologische veiligheid in de farmaceutische industrie. PVDF valt in de brandklasse moeilijk ontvlambaar en zelfdovend is. Bovendien is het goedgekeurd en gecertificeerd voor contact met levensmiddelen.
Het materiaal PVDF heeft een smeltpunt van 171°C. Polyvinylideenfluoride is aan te bevelen vanwege zijn hoge zuiverheid voor het contact met ultrapuur water en zeer zuivere chemicaliën. Bovendien is PVDF speciaal geschikt voor de corrosiebescherming in de chemische industrie. Verdere toepassingen bevinden zich wegens de fysiologische veiligheid in de farmaceutische industrie.
de afdeling industrie
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden of kwaliteiten van kunststoffen voor technische, constructie en hoogwaardige toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Hoe kun je kunststof staven goed en veilig opslaan en bewerken?
Bij Thyssenkrupp Plastics Nederland zijn we ons ervan bewust dat de juiste opslag en nauwkeurige bewerkingsprocessen cruciaal zijn voor het behouden van de kwaliteit en functionaliteit van PVDF staven. Hier volgen enkele richtlijnen die helpen om de integriteit van deze thermoplasten te waarborgen gedurende opslag en bewerking.
Opslag: Het is essentieel om PVDF staven onder optimale omstandigheden op te slaan om maatveranderingen te voorkomen die kunnen optreden als gevolg van temperatuurfluctuaties en vochtopname. De opslag van deze kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur is aan te raden. Dit houdt rekening met de thermische uitzetting en helpt problemen te voorkomen die kunnen ontstaan door temperatuurafhankelijke formaatveranderingen. Dit zorgt ervoor dat de platen stabiel blijven en hun afmetingen behouden, wat essentieel is voor latere bewerkingen.
Bij het opslaan van kunststof platen & staven zijn er verschillende aandachtspunten om de kwaliteit en duurzaamheid te waarborgen. Hier zijn de belangrijkste aandachtspunten:
1. Temperatuurregeling:
- Bewaar kunststof platen & staven op een koele, droge plek.
- Vermijd temperaturen boven de 25°C om vervorming of veroudering te voorkomen.
- Bij extreem koude temperaturen kunnen de platen & staven bros worden.
2. Vochtigheid:
- Zorg voor een droge omgeving; hoge vochtigheid kan aantasting veroorzaken.
- Voorkom condensatie door opslag in een goed geventileerde ruimte.
3. Licht en UV-straling:
- Bescherm de platen & staven tegen direct zonlicht en UV-straling, omdat deze de materialen kunnen verzwakken en verkleuren.
4. Stapel en ondersteuning:
- Stapel platen & staven niet te hoog om vervorming of beschadiging te voorkomen. Gebruik voldoende ondersteuning en leg tussenlagen van zachte materialen (zoals karton of doek) om krassen en vervormingen te voorkomen.
Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking: De keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities is hierbij doorslaggevend. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.
Lassen: De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DVS norm (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte verfahren E.V.) beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap . Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.
Dieptrekken/dieppersen: Platen van fluorkunststof en bekledingslaminaten laten zich door geschikte verwerkingsmethoden en parameters dieptrekken en dieppersen.
Veiligheid: Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigde en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.
Bij het verwarmen van de fluorkunststoffen worden stoffen gevormd die schadelijk zijn voor de gezondheid. Geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. adembescherming) dienen te worden getroffen.