kunststof lasdraad

Kunststoffen lasdraad voor industriële, technische en constructie toepassingen

Kunststoffen lasdraad

kunststof lasdraad
voor industriële en constructie toepassingen

Het lassen van kunststoffen is naast het verlijmen de meest gebruikte methodiek om (thermoplastische) kunststoffen te verbinden. Bijna alle 'thermoplasten' zijn lasbaar, dat geldt zeker voor de veel toegepaste soorten; PE, PP en PVDF. De essentie van het lassen van kunststoffen is het door middel van warmte plastisch maken van de te verbinden kunststof delen, zodat ze onder druk als het ware in elkaar versmelten en na afkoeling een stevige verbinding vormen.

Er bestaan nogal wat technieken om kunststoffen te lassen. Wij kennen de volgende lastechnieken; draad -, extrusie -, hoogfrequent -, stomp - en moflassen voor het verbinden van platen en spiegellassen voor het verbinden van hoofdzakelijk buizen en fittingen.

Voor elke lasklus hebben we de juiste draad. Diverse soorten kunststoffen en kleuren. Leverbaar in rond, driehoek, in verschillende diktes en per meter, per rol of haspel.

lasmethodes

Voor materialen als PVC, polypropeen, polyethyleen, PVDF en ECTFE worden hoofdzakelijk de volgende lasmethodes gebruikt:

Draadlassen
Extrusielassen (door middel van hete lucht)
Spiegellassen
Moflassen (door middel van heet element lassen)
IR lassen (met infrarood contactloze opwarmtechniek)
Rilloos (lassen zodat er geen inwendige lasril ontstaat)
Wrijvingslassen

wat is kunststof lassen?

Kunststof lassen, is samen met lijmverbindingen en mechanische bevestigingsmiddelen, een van de drie belangrijkste methoden die worden gebruikt om kunststoffen samen te voegen. Net als bij het lassen van metaal, gebruikt kunststof een van de verschillende technieken om twee kunststoffen permanent op moleculair niveau te binden.

Er zijn veel verschillende soorten kunststof lassen beschikbaar. Enkele van de meest gebruikte zijn, heetgas/draadlassen, Extrusielassen, moflassen/Polyfusielassen, electrolassen, spiegel/stomplassen en IR lassen. Door warmte in te brengen worden de kunststoffen op moleculair niveau samengevoegd, zodra beide kunststoffen zijn afgekoeld, zijn ze samengevoegd tot een enkel onderdeel zonder dat er lijm of mechanische bevestigingsmiddelen nodig zijn.

Veel gebruikte lasbare kunststoffen zijn: Polyvinylchloride (PVC), High Density PolyEthyleen (PE), Polypropyleen (PP), Polyvinylideenfluoride (PVDF).

voordelen van kunststof lassen

Er zijn een aantal methoden om kunststoffen te verbinden. Deze methoden kunnen echter niet altijd langdurige en permanente verbindingen creëren. Gelukkig is het mogelijk om een van de verschillende beschikbare kunststoflasmethoden te gebruiken - die ook duidelijke voordelen kunnen bieden ten opzichte van andere hechttechnieken - om verschillende kunststofcomponenten te verbinden.

Kortere wachttijd: Bij kunststoflassen is de verbinding na het afkoeltijd direct volledig belastbaar, in tegenstelling tot lijmen waarbij de uithardtijd meerdere uren duurt.
Homogene verbinding: Bij kunststoflassen worden geen “vreemde materialen” toegevoegd waardoor altijd een homogene verbinding ontstaat. Met name wanneer er voor kunststoffen wordt gekozen om corrosie en/of chemische inwerking te voorkomen zorgt kunststoflassen ervoor dat deze eigenschappen behouden blijven
Bevorderd recyclingproces: Lassen kan ook het recyclingproces van plastic objecten stroomlijnen, omdat het mogelijk is om een object monomateriaal te houden. Bij andere verbindingsmethoden kan de toevoeging van een oplosmiddel of mechanisch bevestigingsmiddel van een andere stof vereisen dat de materialen worden gescheiden voordat ze kunnen worden gerecycled. Dit proces is vaak moeilijk of onmogelijk voor recyclingbedrijven - wat ertoe heeft geleid dat sommige fabrikanten plastic lassen in plaats van metaal in hun objecten hebben gebruikt.

de juiste lastechniek

Het bepalen van de meest geschikte methode voor kunststof lassen of plastic lassen is een nauwkeurige afweging waarbij rekening wordt gehouden met de soort kunststof zelf, haar fysische en mechanische eigenschappen, de afmetingen van het project en de soort lasnaad.

De toe te passen lastechniek is niet bij alle kunststoffen gelijk. Sommige kunststoffen en onderdelen zijn geschikt om bijvoorbeeld ultrasoon te lassen, terwijl andere juist beter geschikt zijn om hoogfrequent te lassen. Thermoplastische kunststoffen zijn smeltbaar. Wanneer deze kunststof plastisch wordt, krijgt die een zachte en vervormbare textuur zonder vloeibaar te worden. Om kunststof te kunnen lassen, is de juiste temperatuur alsook de juiste druk nodig. Er bestaan verschillende technieken voor kunststof lassen.

Wij bespreken er enkele.

Kunststof lassen door middel van extrusielassen

Bij extrusielassen worden kunststofdelen aan elkaar gelast door het toevoegen van een lasdraad die plastisch wordt vervormd door warmte. Deze techniek vraagt veel ervaring en deskundigheid en kan niet in serieproductie worden ingezet.

Kunststof lassen door middel van spiegellassen

Bij spiegellassen wordt de te lassen kunststof verwarmd door een hete metalen plaat. Vervolgens worden de kunststofdelen tegen elkaar gedrukt waar ze versmelten. Spiegellassen zorgt echter steeds voor braamvorming en is een traag proces. Om die reden wordt dit niet ingezet voor echte serieproductie of voor producten waar hoge toleranties geëist worden.

Kunststof lassen door middel van stomplassen

Een andere manier van kunststof lassen is stomplassen waarbij kunststofplaten rechtstreeks aan elkaar versmolten worden.

Kunststof lassen door middel van moflassen

Bij moflassen worden de uiteinden van kunststofbuizen ontvet en gekalibreerd. Vervolgens worden ze door verwarming en druk aan elkaar verbonden.

Kunststof lassen door middel van ultrasoon lassen

Kunststof lassen kan gebeuren door ultrasoon lassen waarbij verbindingen gemaakt worden aan de hand van ultrasone trillingen. De kunststof wordt dus aan elkaar gelast aan de hand van mechanische trillingen met een hoge frequentie. Deze trillingen zorgen voor een plaatselijke warmteontwikkeling waardoor de stoffen met elkaar verbinden. Omdat dit lasproces zeer snel is ( < 1 seconde) is deze techniek wereldwijd de meest gebruikte techniek voor serieproductie. Ultrasoon lassen mag niet worden verward met hoogfrequent lassen die enkel wordt ingezet voor het lassen van soepele materialen zoals zeildoek.

Kunststof lassen door middel van hoogfrequent lassen

Bij hoogfrequent lassen kan men folie en technisch textiel lassen door die tussen twee elektroden te plaatsen waarover een wisselend elekrisch veld wordt aangebracht. Hierdoor komt warmte vrij en bekomt men een sterke verbinding. Elektroden kunnen 1 meter en langer zijn waardoor deze techniek ideaal is voor het produceren van zeilen, zonwering, tenten, reclame billboards, camion bachen, enz. Met elektroden in de vorm van een stans, kan men ook folie lassen en snijden. Voorbeelden hiervan zijn blisters, medische opvangzakken, enz.

leveringsprogramma & kleuren

Voor elke lasklus hebben we de juiste draad. Alle soorten kunststof en kleuren. Rond en driehoek in verschillende diktes. Per meter of per rol.

Wij leveren kunststof lasdraad in de materialen

PE
PP
PVC
PVDF

PVC lasdraad rond ø

PVC heeft een uitstekende prijs - prestatieverhouding. Daarom vind je het terug in vrijwel elke tak van industrie en een inzetbereik voor de meest uiteenlopende toepassingen.

type

bundel

kleur

diameter (d) in mm

2 3 mm 4 mm

gewicht in KG

ca. 2 KG REP

PP-s lasdraad rond ø

PPs wordt gebruikt wanneer grote chemische weerstand en thermische weerstand vereist zijn in combinatie met lage ontvlambaarheid

type

haspel

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

PE lasdraad rond ø

PE is dankzij de uitstekende prijs - kwaliteit verhouding één van de meest toegepaste kunststoffen in de industrie. Het is gemakkelijk te bewerken, UV bestendig en voedingsveilig.

type

haspel

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm 5 mm

gewicht in KG

ca. 3 KG REP ca. 10 KG REP

PP-C lasdraad rond ø

PP is een materiaal met een hoge slagvastheid en een hoog temperatuurbereik. Bovendien is het materiaal licht van gewicht en heeft het een hoge chemische bestendigheid.

type

haspel

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm 5 mm

gewicht in KG

ca. 3 KG REP ca. 10 KG REP

PP-C lasdraad driehoek Δ

PP is een materiaal met een hoge slagvastheid en een hoog temperatuurbereik. Bovendien is het materiaal licht van gewicht en heeft het een hoge chemische bestendigheid.

type

bundel haspel

kleur

formaat (mm)

4.3 x 3.0 x 3.0 5.0 x 3.5 x 3.5 6.0 x 4.5 x 4.5 7.0 x 5.3 x 5.3

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

PE100 lasdraad rond ø

PE is dankzij de uitstekende prijs - kwaliteit verhouding één van de meest toegepaste kunststoffen in de industrie. Het is gemakkelijk te bewerken, UV bestendig en voedingsveilig.

type

haspel

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm 5 mm

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

PVDF lasdraad rond ø

PVDF beschikt over zowel een hoge mechanische sterkte, chemische bestendigheid en stijfheid als ook een hoge abrasieve weerstand en lage wrijvingscoëfficiënt.

type

Rond

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm

gewicht in KG

ca. 2 KG REP ca. 5 KG REP

PE lasdraad driehoek Δ

PE is dankzij de uitstekende prijs - kwaliteit verhouding één van de meest toegepaste kunststoffen in de industrie. Het is gemakkelijk te bewerken, UV bestendig en voedingsveilig.

type

bundel haspel

kleur

formaat (mm)

4.3 x 3.0 x 3.0 5.0 x 3.5 x 3.5 5.7 x 3.8 x 3.8 6.0 x 4.5 x 4.5

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

PVC lasdraad driehoek Δ

PVC heeft een uitstekende prijs - prestatieverhouding. Daarom vind je het terug in vrijwel elke tak van industrie en een inzetbereik voor de meest uiteenlopende toepassingen.

type

bundel

kleur

formaat (mm)

4.3 x 3.0 x 3.0 6.0 x 4.0 x 4.0 7.0 x 5.0 x 5.0

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

PP-H lasdraad rond ø

PP is een materiaal met een hoge slagvastheid en een hoog temperatuurbereik. Bovendien is het materiaal licht van gewicht en heeft het een hoge chemische bestendigheid.

type

haspel

kleur

diameter (d) in mm

3 mm 4 mm

gewicht in KG

ca. 3 KG REP

kunststof lasdraad voor industriële en constructie toepassingen

Voor elke lasklus hebben we de juiste draad. Diverse soorten kunststoffen en kleuren. Leverbaar in rond, driehoek, in verschillende diktes en per meter, per rol of haspel.

Kunststoffen lasdraad voor industriële, technische en constructie toepassingen

de afdeling industrie

kunststof lasdraad
voor industriële en constructie toepassingen

Kunststof lassen door middel van extrusielassen

Kunststof lassen door middel van spiegellassen

Kunststof lassen door middel van stomplassen

Kunststof lassen door middel van moflassen

Kunststof lassen door middel van ultrasoon lassen

Kunststof lassen door middel van hoogfrequent lassen

de afdeling industrie

kunststof lasdraad voor industriële en constructie toepassingen

Kunststoffen lasdraad voor industriële, technische en constructie toepassingen

de afdeling industrie

kunststof lasdraadvoor industriële en constructie toepassingen

Kunststof lassen door middel van extrusielassen

Kunststof lassen door middel van spiegellassen

Kunststof lassen door middel van stomplassen

Kunststof lassen door middel van moflassen

Kunststof lassen door middel van ultrasoon lassen

Kunststof lassen door middel van hoogfrequent lassen

de afdeling industrie

kunststof lasdraad voor industriële en constructie toepassingen

Google Maps toestemming

kunststof lasdraad
voor industriële en constructie toepassingen