PVDF (Polyvinylideenfluoride) kunststof leidingsystemen voor drukleidingen & industriële toepassingen

Waarom een kunststof leidingsysteem van thyssenkrupp
1. Duurzaamheid: Onze kunststof leidingsystemen zijn duurzaam zijn en bestand zijn tegen corrosie en chemische stoffen. Dit betekent dat ze een lange levensduur hebben en minder onderhoud nodig hebben dan traditionele metalen leidingen. 
2. Flexibiliteit: Onze kunststof leidingsystemen kunnen worden geproduceerd in verschillende afmetingen, vormen en lengtes, waardoor ze zeer flexibel zijn en kunnen worden aangepast aan verschillende projecten en toepassingen. Ze zijn ook licht van gewicht, wat de installatie vergemakkelijkt.
3. Kostenbesparing: Onze kunststof leidingsystemen zijn over het algemeen goedkoper dan overige leidingen, zowel qua materiaalkosten als installatiekosten. Ze vereisen ook minder onderhoud en hebben een lagere kans op lekkages, wat kan resulteren in lagere exploitatiekosten op de lange termijn.
4. Milieuvriendelijkheid: Onze kunststof leidingsystemen zijn vaak recyclebaar en hebben een lagere ecologische voetafdruk dan metalen leidingen. Ze verminderen het gebruik van schaarse hulpbronnen, zoals koper, en verminderen de CO2-uitstoot tijdens productie en transport.
5. thyssenkrupp Plastics Nederland heeft expertise op het gebied van materiaalkennis en engineering, waardoor ze hoogwaardige en betrouwbare kunststof leidingsystemen kunnen leveren die aan de behoeften van verschillende industrieën voldoen.
Materiaaleigenschappen van PVDF
PVDF onderscheidt zich door uitstekende mechanische, fysische en chemische eigenschappen:

  • Hoge thermische stabiliteit
  • Hoge temperatuurbestendigheid (-40 °C tot +140 °C)
  • Moeilijk ontvlambaar en zelfdovend
  • Buitengewoon bestand tegen uv-licht en gammastralling
  • Bestand tegen de meeste anorganische zuren
  • Zeer goede chemische bestendigheid
  • Geschikt voor direct contact met levensmiddelen
Waarom een kunststof leidingsysteem
Vanwege de specifieke eigenschappen, veelzijdige toepassingen en verwerkingsmogelijkheden, hebben kunststof leidingsystemen een zeer breed inzetgebied. Kunststof leidingsystemen leveren betere prestaties en gaan langer mee dan conventionele leidingsystemen, vooral als het gaat om veilig transport van kritische, chemische of hoogzuivere media.

Ons leveringsprogramma kunststof leidingsystemen bestaat uit kwaliteitsprducten van o.a. PVC-U, PVC-C, ABS, PP, PE en PVDF, geschikt voor het transport van drinkwater, afvalwater en chemische vloeistoffen. Welk materiaal het beste bij de verschillende toepassingen kan worden gebruikt, hangt af van omstandigheden als druk, temperatuur, aard van de te transporteren medium en duur van de belasting. Het is voor onze specialisten een genoegen u hierbij te adviseren!
Naast kunststof leidingen leveren wij een breed assortiment fittingen, handbediende en automatische armaturen, leidingtoebehoren en een compleet programma voor ventilatie- en klimaatsystemen van meerdere toonaangevende fabrikanten.
Verantwoord transport en verantwoorde verwerking van zeer agressieve stoffen is alleen mogelijk met gebruik-making van meet- en regeltechniek. Vooral bij grote installaties is permanente bewaking vanaf een centrale post absoluut noodzakelijk, zodat optredende storingsbronnen vroegtijdig kunnen worden onderkend en verholpen. Hiervoor hebben de volgende oplossingen in ons leveringsprogramma:
  • Diverse soorten flowmeters
  • Proces- en positieregelaars
  • Analysetechnieken (temperatuur-, druk-, pH-/ORP en geleidingsmeting)
  • Batch controllers (afvullen van batches)
  • Pompbeveiligingen
  • Bussystemen
De grootste voordelen van kunststof leidingsystemen liggen uiteraard voor de hand: zijn niet onderhevig aan aantasting van corrosie en zijn lichtgewicht. De stromingseigenschappen van kunststof systemen zijn beter dan die van stalen systemen. Hierdoor minder corrosie en aantasting van de leidingsystemen waardoor deze langer mee gaan.
  • Lange levensduur
  • Recyclebaar
  • Rendabel dankzij de lange levensduur van het systeem
  • Laag nettogewicht
  • Grotere pompefficiëntie dankzij vast debiet
  • Corrosiewerend en kalkaanslagvrij
  • Laag thermisch en elektrisch geleidingsvermogen
  • Aanzienlijk lagere CO2 emissies in alle processen, met als gevolg een gunstigere CO2 uitstoot en waterbalans
Kunststof leidingen en fittingen kunnen worden gelijmd met behulp van een speciale lijm die is ontworpen voor kunststof materialen. Er zijn verschillende soorten lijm beschikbaar, afhankelijk van het type kunststof dat wordt gebruikt voor de leidingen.

Het proces van kunststof leidingen lijmen kan als volgt verlopen:
1. Zorg ervoor dat de leidingen schoon en droog zijn. Verwijder eventuele vuil, stof of vet van het oppervlak.
2. Breng een dunne laag lijm aan op zowel het uiteinde van de leiding als op de fitting waarmee de leiding wordt verbonden.
3. Steek het uiteinde van de leiding in de fitting en draai het een kwartslag om het goed op zijn plaats te zetten.
4. Houd de leiding en de fitting enige tijd samen totdat de lijm begint uit te harden. Dit kan enkele minuten duren, afhankelijk van het type lijm dat wordt gebruikt.
5. Laat het gelijmde gedeelte vervolgens volledig uitharden voordat u druk op de leiding zet of water laat stromen.
Het is belangrijk om de instructies op de lijmverpakking nauwkeurig op te volgen, aangezien de specifieke stappen en droogtijden kunnen variëren afhankelijk van het merk en type lijm dat wordt gebruikt.
Kunststof leidingen en fittingen lassen is een proces waarbij twee stukken kunststofleiding aan elkaar worden bevestigd door middel van verhitting en druk. Het wordt vaak gebruikt in de industrie en de bouwsector voor het verbinden van verschillende soorten kunststofbuizen, zoals PE, PP en PVDF.

Het lassen van kunststofleidingen kan op verschillende manieren worden gedaan, afhankelijk van het type kunststof en de specifieke toepassing. Enkele veel voorkomende methoden zijn:

1. Extrusielassen: Dit is een veelgebruikte methode waarbij de uiteinden van de te verbinden leidingen worden verhit met behulp van een lasapparaat. Vervolgens worden de gesmolten uiteinden samengevoegd en onder druk gehouden totdat ze zijn afgekoeld en de verbinding is gevormd.

2. Elektrolassen: Dit proces maakt gebruik van elektrische stroom om de uiteinden van de kunststofleidingen te verhitten. De hitte zorgt ervoor dat het materiaal smelt en wanneer de uiteinden worden samengevoegd, vormen ze een sterke verbinding.

3. Spiegellassen: Dit wordt vaak gebruikt bij het lassen van HDPE-leidingen. Het proces omvat het verhitten van een metalen spiegel tot de gewenste temperatuur en het plaatsen van de uiteinden van de leidingen tegen de spiegel. Door de warmte van de spiegel smelt het kunststof en vormt het een verbinding.

Kunststof leidingsystemen lassen vereist specifieke apparatuur en technische expertise. Het is belangrijk om de juiste lasmethode en lasparameters te gebruiken om ervoor te zorgen dat de verbinding sterk en lekvrij is. Het kan raadzaam zijn om een professional in te schakelen voor het lassen van kunststofleidingen als u geen ervaring heeft met deze techniek.
Door de slimme inzet van grondstoffen en de combinatie van materiaaleigenschappen zorgen wij ervoor dat onze producten zo milieuvriendelijk mogelijk geproduceerd worden, en ecologisch en rendabel in te zetten zijn. Hierdoor komen ze volledig tegemoet komen aan hedendaagse normen en eisen.
Wij voorzien u graag van de benodigde informatie over de diverse verwerkingsmogelijkheden van kunststoffen. Verder kunt u bij ons diverse trainingen volgen (lijmen en lassen). Als u meer wilt weten over industriële kunststof leidingsystemen neemt u dan contact met ons op. Wij adviseren u graag.

De op deze pagina vermelde waarden zijn niet alleen materiaal afhankelijk, maar worden ook beïnvloed door de constructie en de verwerkingswijze. Wij verzoeken u dan ook de te gebruiken materialen af te stemmen op de aanwezige omstandigheden en vóór de ingebruikname te testen.

De vermelde informatie en gegevens waaronder omschrijvingen, kenmerken, bewerkingen, toepassingen, gewichten, afmetingen, kleuren, foto’s en tekeningen, etc, zijn gebaseerd op opgave van onze fabrikanten en gelden slechts bij benadering, zijn indicatief en dienen als richtwaarden. Druk- en zetfouten voorbehouden. Hieraan kunnen op geen enkele wijze rechten worden ontleend