o-ringen & pakkingen

O-ringen en (flens)pakkingen voor leidingsystemen.

de afdeling leidingsystemen

Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden voor hoogwaardige kunststof voor industriële, pressure of ventilatie toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:

Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: afdeling leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen

voor kunststof leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen voor
industriële druk leidingsystemen

Pakkingen zijn belangrijke componenten voor het realiseren van afdichtingen in leidingsystemen of andere verbindingen in apparaten en machines. Een pakking is een onderdeel dat wordt gebruikt om lekkages tussen twee oppervlakken te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de druk en temperatuur binnen een systeem behouden blijft. Het creëert een afdichting tussen twee onderdelen en voorkomt dat vloeistoffen, gassen of andere stoffen kunnen ontsnappen of binnendringen.

Ondanks hun vaak kleine formaat en ‘onzichtbare’ rol in het productieproces is de aanwezigheid van pakkingen cruciaal. Het selecteren van de juiste pakkingen is daarom van groot belang. Ons assortiment afdichtingen sluit naadloos aan op onze leidingsystemen en omvat O-ringen, pakkingen en profiel flensafdichtingen.

Het belang van een goede
O-ringen of pakkingen

O-ringen en pakkingen zijn belangrijke componenten voor het realiseren van afdichtingen in leidingsystemen of andere verbindingen in apparaten en machines. Een pakking is een onderdeel dat wordt gebruikt om lekkages tussen twee oppervlakken te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de druk en temperatuur binnen een systeem behouden blijft. Het creëert een afdichting tussen twee onderdelen en voorkomt dat vloeistoffen, gassen of andere stoffen kunnen ontsnappen of binnendringen.

Ondanks hun vaak kleine formaat en ‘onzichtbare’ rol in het productieproces is de aanwezigheid van pakkingen cruciaal. Het selecteren van de juiste pakkingen is daarom van groot belang. Een verkeerde keuze kan grote gevolgen hebben. In de ontwerpfase van een machine of component betekent dit extra werk, hogere kosten en langere time-to-market. Bij lopende processen bestaat het risico op lekkage, fouten in de productie of zelfs ongelukken met verstrekkende gevolgen. Pakkingen van hoge kwaliteit verhogen de veiligheid op de werkvloer en zorgen ervoor dat machines en onderdelen beter werken en langer meegaan. Dit alles kan leiden tot een efficiënter productieproces en een significante vermindering van de downtime.

Bepalen van de juiste
O-ringen of pakkingen

Selectie van de juiste pakking

Pakkingen en O-ringen worden blootgesteld aan verschillende factoren. Deze factoren zijn bepalend voor de minimale eisen en de (materiaal)eigenschappen waaraan de pakking of O-ring moet voldoen. Het medium, druk en temperatuur zijn daarin het belangrijkst. Wil je de juiste pakking selecteren voor een toepassing moeten men weten onder welke omstandigheden het productieproces verloopt. De juiste pakking is niet alleen bestand tegen elke productiefactor afzonderlijk, maar reageert ook het beste bij een combinatie van deze drie.

Vragen die beantwoord moeten worden om tot de juiste materiaal keuze te komen zijn:

Medium: één van de belangrijkste selectiecriteria is dat elk onderdeel van een pakking chemisch bestand moet zijn tegen alle media waarmee het in aanraking komt.

Temperatuur: Temperaturen kunnen per toepassing sterk verschillen. Pakkingen moeten daarbij niet alleen bestand zijn tegen (extreem) hoge en lage temperaturen, ook de snelle wisseling van de temperatuur speelt een belangrijke rol.

Druk: In productieomgevingen is het heel normaal dat de druk binnen een toepassing snel en hoog oploopt. Niet alle pakkingen zijn hiertegen bestand. Een pakking die niet goed functioneert onder hoge druk kan levensgevaarlijke situaties opleveren.

Belangrijke vragen die daarnaast gesteld moeten worden in de keuze voor het juiste materiaal zijn:

Van welke toepassing maakt de pakking straks onderdeel uit? Welke rol speelt deze toepassing in het productieproces?
Aan welke eisen moet de pakking voldoen om binnen de geldende normeringen op jouw productielocatie gebruikt te mogen worden?
Hoe lang moet de pakking minimaal meegaan?
Staat de toepassing standaardisering toe of is maatwerk nodig?

EPDM
O-ringen of pakkingen

EPDM staat voor Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer, een groep synthetische rubbers. EPDM is goed bestand tegen ozon, UV-straling en veroudering, maar ook tegen zuren en basen. Met name geschikt voor toepassingen in zeewater of warm water. Deze kwaliteit is van zichzelf al geschikt voor de hoogste eisen van de water- en voedselindustrie. EPDM rubber kan temperaturen verdragen van -30 tot +130 graden Celsius. De hardheid van het materiaal varieert tussen de 30 tot 90° Shore A. Een groot voordeel is de kleur echtheid van EPDM rubber. Doordat deze rubber kwaliteit tegen ozon bestand is, blijft het rubber zeer lang zijn originele kleur behouden. Deze kwaliteit is niet bestand tegen aardolie, diesel, benzine, propaan (gas) en kerosine. NBR rubber is wel bestand tegen oliën, vetten en smeermiddelen.

FKM / FPM
O-ringen of pakkingen

FKM / FPM is een fluorelastomeren en is ook wel bekend als Viton®. Het is goed bestand tegen hoge temperaturen (-20º tot + 200º C) en chemicaliën. Bovendien biedt het materiaal een zeer goede weestand tegen veroudering en ozon en laat het weinig gas door (zeer geschikt voor vacuüm toepassingen). Het standaard materiaal FPM voor pakkingen is zeer goed bestand tegen minerale oliën en vetten, alifatische, aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, brandstoffen, moeilijk ontvlambare hydraulische vloeistoffen (HFD) en vele organische oplossingsmiddelen en chemicaliën. FPM is in het algemeen niet bestand tegen stoom, heet water, polaire oplossingsmiddelen, remvloeistoffen op basis van glycol en laagmoleculaire organische zuren. Naast FPM kun je ook de aanduiding FKM tegenkomen. FPM is de aanduiding volgens DIN/ISO en FKM is volgens de Amerikaanse standaard ASTM.

NBR
O-ringen of pakkingen

NBR staat voor Nitril Butadieen Rubber en is een synthetische rubber soort met hoofdbestanddeel butadieen en het belangrijkste aandeel Acrylonitril. NBR rubber is bestand tegen vetten, smeermiddelen, oliën, een aantal verdunde zuren en koolwaterstoffen. De mechanische eigenschappen en breed toepasbaar temperatuurgebied zorgen ervoor dat NBR vaak wordt toegepast in producten. NBR rubber kan temperaturen verdragen van -20 tot +100 graden Celsius. Ondanks dat deze rubbersoort redelijk bestand is tegen ozon en UV-straling, vind je NBR rubber voornamelijk binnen. NRB rubber laat geen gassen door en is daarom inzetbaar tegen aromatische verbindingen, ketonen, sterke zuren en gehalogeneerde koolwaterstoffen. NBR rubber is minder bestand tegen veroudering en verwering. Voor een rubber kwaliteit die wel bestand is tegen veroudering en verwering, kijk dan bij EPDM.

de afdeling leidingsystemen

Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: afdeling leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen voor
industriële en hoogwaardige toepassingen

Ondanks hun vaak kleine formaat en ‘onzichtbare’ rol in het productieproces is de aanwezigheid van pakkingen cruciaal. Het selecteren van de juiste pakkingen is daarom van groot belang..

O-ringen en (flens)pakkingen voor leidingsystemen.

de afdeling leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen voor industriële druk leidingsystemen

Meer weten over kunststof leidingen?

de afdeling leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen voor industriële en hoogwaardige toepassingen

Google Maps toestemming

O-ringen & (flens)pakkingen voor
industriële druk leidingsystemen

O-ringen & (flens)pakkingen voor
industriële en hoogwaardige toepassingen