Kunststof frezen
Kunststof frezen
Kunststof bewerken blijft maatwerk
Telefoon: 0165 - 5856330
@-mail: afdeling bewerkingen
Kunststof bewerken
Een groot voordeel van kunststoffen is de mogelijkheid deze eenvoudig en goed te bewerken. Hieronder vind u een overzicht van de mogelijke bewerkingen met een link naar meer info over deze bewerking:
Over het frezen van kunststof
- Kies het juiste type kunststof: Er zijn verschillende soorten kunststof die kunnen worden gefreesd, zoals acryl, polycarbonaat en nylon. Het is belangrijk om het juiste type kunststof te kiezen, omdat verschillende kunststoffen verschillende eigenschappen hebben en dus op een andere manier moeten worden gefreesd.
- Bereid het stuk kunststof voor: Teken of markeer de vorm van het gewenste eindproduct op het stuk kunststof. Zorg ervoor dat het stuk kunststof goed is vastgezet op de freesmachine om te voorkomen dat het beweegt tijdens het frezen.
- Kies het juiste type frees voor het materiaal: Er zijn verschillende soorten frezen beschikbaar, zoals vlakfrees, kogelfrees en spiraalfrees. Het is belangrijk om het juiste type frees te kiezen op basis van het materiaal dat wordt gefreesd.
- Stel de freesmachine juist in: Pas de snelheid, het toerental en de voeding van de freesmachine aan op basis van het type kunststof en de gewenste bewerking. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat het frezen soepel verloopt en het gewenste resultaat wordt bereikt.
- Voer het frezen uit: Start de freesmachine en geleid het stuk kunststof naar de frees. Zorg ervoor dat de frees gelijkmatig in contact komt met het materiaal en dat er geen onnodige trillingen of bewegingen optreden. Blijf het stuk kunststof verplaatsen en draaien om de gewenste vorm te bereiken.
- Controleer het resultaat: Na het frezen is het belangrijk om het resultaat te controleren op eventuele fouten of onregelmatigheden. Bewerk het stuk kunststof indien nodig verder.
Voordelen van kunststof frezen
- Veelzijdigheid: Kunststof frezen biedt de mogelijkheid om complexe vormen en contouren te creëren die moeilijk met andere technieken te verkrijgen zijn.
- Hoge precisie: Kunststof frezen maakt gebruik van geautomatiseerde machines die zorgen voor een zeer nauwkeurige en consistente afwerking.
- Efficiëntie: Kunststof frezen is een snel proces dat de productiesnelheid verhoogt en de doorlooptijden verkort.
- Kosteneffectief: Het frezen van kunststof is over het algemeen een kosteneffectieve oplossing in vergelijking met andere productiemethoden zoals spuitgieten.
- Afwerkingsopties: Kunststof frezen maakt het mogelijk om verschillende afwerkingsopties te kiezen, zoals polijsten, schuren, graveren en boren. Hierdoor kunnen producten worden aangepast aan de gewenste esthetiek en functionaliteit.
Nadelen van kunststof frezen
- Moeilijkheidsgraad: Kunststoffen hebben vaak een lage smelttemperatuur, wat betekent dat ze gevoeliger zijn voor oververhitting tijdens het frezen.
- Gereedschapskeuze: Niet alle frezen zijn geschikt voor het bewerken van kunststoffen. Traditionele hardmetalen frezen kunnen bijvoorbeeld te agressief zijn en de kunststoffen beschadigen.
- Gezondheidsrisico's: Tijdens het frezen van kunststoffen kunnen er gevaarlijke dampen en gassen vrijkomen, afhankelijk van het soort kunststof dat wordt bewerkt. Deze dampen kunnen irritatie aan de huid, ogen en luchtwegen veroorzaken, en in sommige gevallen ook giftig of carcinogeen zijn.
- Spanenbeheer: Spanen of materiaalresten die ontstaan tijdens het frezen van kunststoffen kunnen zich ophopen en vastplakken aan het gereedschap of het werkstuk.
- Reiniging en afwerking: Na het frezen van kunststoffen is er vaak extra werk nodig om de gefreesde onderdelen schoon te maken, braamvrij te maken en de gewenste afwerking te bereiken.
Kunststof bewerken is een vak apart
1 - 2 - 3 - gevonden
de afdeling bewerkingen
Bezoek onze webwinkel door het door u gewenste materiaal te selecteren en erop te klikken.
Voor meer informatie kunt u ook direct contact op met onze afdeling:
Telefoon: 0165 - 585630
@-mail: afdeling bewerkingen
thyssenkrupp Plastics Nederland is een technologiebedrijf met veel expertise over materialen. Deskundigheid en diversiteit, een wereldwijd netwerk en traditie vormen de basis van ons prestatievermogen. Wij creëren meerwaarde voor klanten, medewerkers en aandeelhouders.
"Vertrouwen in uw leverancier" speelt voor thyssenkrupp Plastics Nederland een grote rol, zowel richting inkoop als verkoop. Een goede klant-leverancier relatie is slechts mogelijk indien deze wordt ondersteund door vertrouwen. Wij doen er alles aan om dit vertrouwen bij onze afnemers en fabrikanten te bewerkstelligen.
"Onze service" Wij onderscheiden ons door de levering van hoge service, persoonlijk contact en door de beste te zijn op het gebied van werkgeverschap, kennisdeling, innovatie, logistieke dienstverlening en communicatie. Wij doen dagelijks ons uiterste best om jou de beste service te bieden.
"Logistieke service" Wij bieden uit voorraad een breed leveringsprogramma van kwalitatief hoogwaardige producten aan. Onze leverservice zorgt dat de gewenste producten snel ter plaatse zijn. Met ons internationaal netwerk kunnen wij ook moeilijk verkrijgbare producten op relatief korte termijn leveren.