Naar de startpagina
Naar de startpagina
0
€ 0,00*

Kunststof thermisch vormen / vacuümvormen

thyssenkrupp Plastics Nederland
kennis van kunststof vacuümvormen
 

Kunststof thermisch vormen / vacuümvormen

Kunststof thermisch vormen, ook wel vacuümvormen genoemd, is een proces waarbij een kunststofplaat wordt verhit en vervolgens in een holle vorm wordt geplaatst. Met behulp van vacuüm wordt de kunststofplaat tegen de vorm aangedrukt en neemt het de gewenste vorm aan. Het vacuümvormproces bestaat uit verschillende stappen. Eerst wordt de kunststofplaat in een verwarmingszone geplaatst waar het wordt verhit tot de vereiste temperatuur. Vervolgens wordt de verhitte plaat naar de vorm gebracht en wordt er een vacuüm abracht. Door het vacuüm wordt de plaat tegen de vorm aangedrukt en neemt het de gewenste vorm aan. Nadat de plaat is afgekoeld en uitgehard, wordt het uit de vorm verwijderd en krijgt het de uiteindelijke vorm.
Vacuümvormen wordt vaak gebruikt om producten te maken zoals verpakkingen, behuizingen, displays en andere kunststofonderdelen. Het is een relatief eenvoudig en kostenefficiënt proces, waardoor het populair is in verschillende industrieën.

Kunststof bewerken blijft maatwerk

Bewerkte kunststoffen zijn alleen verkrijgbaar via de afdeling verkoop van thyssenkrupp Plastics Nederland en niet verkrijgbaar via de webshop. Wij verzoeken u om contact op te nemen met de verkoop binnendienst voor meer informatie en de mogelijkheden.
Voor meer informatie kunt u ook direct contact op met onze afdeling industrie:

Telefoon: 0165 - 5856330
@-mail: afdeling bewerkingen

Kunststof bewerken

Een groot voordeel van kunststoffen is de mogelijkheid deze eenvoudig en goed te bewerken. Hieronder vind u een overzicht van de mogelijke bewerkingen met een link naar meer info over deze bewerking:

» kunststof zagen
» kunststog boren
» kunststof lijmen
» kunststof lassen
» kunststof frezen
» kunststof verspanen
» kunststof beletteren
» kunststof bedrukken
» kunststof laserstraal snijden
» kunststof waterstraal snijden
» kunststof buigen & zetten
» kunststof polijsten
» kunststof thermisch vormen

Over het thermisch vormen / vacuümvormen

Kunststof thermisch vormen, ook wel vacuümvormen genoemd, is een proces waarbij een kunststofplaat wordt verwarmd tot deze zacht en vervormbaar is. Het verwarmde materiaal wordt dan over een vorm gespannen en vacuüm gezogen, waardoor het de vorm van de mal aanneemt.
Het proces van kunststof thermisch vormen bestaat uit verschillende stappen: 
  • Voorbereiding: Allereerst moet het thermoplastische kunststofmateriaal worden gekozen. Thermoplasten zijn kunststoffen die bij verhitting zacht worden en bij afkoeling weer stevig. De kunststofplaat wordt op maat gesneden en eventueel voorzien van gewenste ontwerpen, gaten of uitsparingen. 
  • Verwarming: De kunststofplaat wordt vervolgens verwarmd tot de juiste temperatuur. Dit kan gebeuren door middel van een oven of een verwarmingsplaat. Het exacte verwarmingstempo en de temperatuur hangen af van het specifieke type kunststof en de gewenste dikte en vorm. 
  • Vormen: Zodra de kunststofplaat zacht en flexibel is, wordt deze snel over de vorm gelegd en aangedrukt met behulp van een vacuümdruk. De vorm kan een positieve of negatieve mal zijn, afhankelijk van het gewenste eindproduct. 
  • Afkoeling en uitharden: Na het vormen wordt de kunststofplaat afgekoeld, waardoor het weer stevig wordt in de gewenste vorm. Dit kan worden versneld door het gebruik van koelwater of luchtkoeling. 
  • Afwerking: Zodra de kunststofplaat is afgekoeld en uitgehard, kan deze worden losgemaakt van de mal. Eventuele ruwe randen of overtollige kunststof kunnen worden bijgesneden of weggeschuurd. Het eindproduct kan verder worden afgewerkt met verf, decoraties of andere afwerkingsmethoden.
zijn verschillende kunststoffen die geschikt zijn voor thermisch vormen / vacuümvormen. Enkele van de meest gebruikte zijn:
  • Acrylaat (PMMA): is een veelgebruikt materiaal in de thermovormindustrie. 
  • Polystyreen (PS): is een goedkoop en gemakkelijk te vormen materiaal. 
  • Polycarbonaat (PC): is een sterk en slagvast materiaal dat vaak wordt gebruikt voor beschermende beplating. 
  • Acrylonitril-Butadieen-Styreen (ABS): is een sterke kunststof met een hoge stijfheid, slagvastheid en goede thermische eigenschappen. 
  • Polyvinylchloride (PVC): is een veelzijdig materiaal dat tegen een redelijke prijs kan worden geproduceerd. 
  • Polyethyleen (PE): heeft goede mechanische eigenschappen en wordt vaak gebruikt voor in de voedingsmiddelenindustrie.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van kunststoffen die geschikt zijn voor thermisch vormen/vacuümvormen. Er zijn nog veel meer soorten kunststoffen beschikbaar die kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de specifieke toepassing en de gewenste eigenschappen.

Voordelen van thermisch vormen / vacuümvormen

Enkele voordelen van het thermisch vormen / vacuümvormen van kunststof zijn: 
  • Kostenbesparing: Thermisch vormen is over het algemeen goedkoper dan andere vormprocessen, zoals spuitgieten of dieptrekken.
  • Snelle productietijd: Het thermisch vormen proces is relatief snel, waardoor het geschikt is voor snelle productietijden en het vervaardigen van grote aantallen producten binnen korte tijd mogelijk maakt. 
  • Ontwerpvrijheid: Thermisch vormen maakt het mogelijk om complexe vormen en contouren te creëren die met andere processen moeilijk of kostbaar zouden zijn. Het biedt ontwerpvrijheid en flexibiliteit. 
  • Lichtgewicht: Thermisch gevormde producten zijn over het algemeen lichtgewicht, maar toch sterk en duurzaam. Dit is vooral voordelig bij toepassingen waar het gewicht van het product een rol speelt.
  • Veelzijdigheid: Thermisch vormen kan worden toegepast op verschillende soorten materialen hierdoor is het mogelijk om producten te maken met verschillende eigenschappen, zoals transparantie, kleur en textuur. 
  • Milieuvriendelijk: Thermisch vormen genereert weinig afval, omdat het een proces is waarbij het overtollige materiaal kan worden gerecycled. Dit draagt bij aan duurzaamheid en milieuvriendelijkheid. 
  • Schaalbaarheid: Het proces van thermisch vormen kan eenvoudig worden opgeschaald naar grote productiehoeveelheden. Dit maakt het ideaal voor massaproductie en het voldoen aan de vraag van de markt.

Nadelen van thermisch vormen / vacuümvormen

Enkele risico's van het thermisch vormen / vacuümvormen van kunststof kunnen zijn: 
  • Beperkte vormmogelijkheden: Thermisch vormen is over het algemeen geschikt voor het vormen van eenvoudige en platte vormen.
  • Beperkte temperatuurbestendigheid: Sommige kunststoffen die geschikt zijn voor thermisch vormen hebben beperkte temperatuurbestendigheid. 
  • Hoge productiekosten voor kleine aantallen: Thermisch vormen vereist het maken van mallen en gereedschappen, wat hoge kosten met zich meebrengt. 
  • Warmte-gerelateerde verwondingen: Het werken met hete materialen en machines brengt het risico met zich mee op brandwonden en andere warmtegerelateerde verwondingen./div>

Kunststof bewerken is een vak apart

Kunststof thermisch vormen / vacuümvormen is een vaardigheid die nauwkeurigheid en ervaring vereist. Het is belangrijk om de juiste machines en technieken te gebruiken om kwalitatieve hoogwaardige producten te krijgen zonder het kunststof te beschadigen.
Wij adviseren om de kunststof bewerkingen over te laten aan een professioneel bedrijf. Er zijn namelijk een aantal zaken waar rekening mee gehouden moet worden. Ieder type kunststof is anders en reageert anders op bewerkingen.

1 - 2 - 3 - gevonden

de afdeling bewerkingen

Bezoek onze webwinkel door het door u gewenste materiaal te selecteren en erop te klikken.

Voor meer informatie kunt u ook direct contact op met onze afdeling:

Telefoon: 0165 - 585630
@-mail: afdeling bewerkingen

dagelijkse leveringen
in heel Nederland
 

thyssenkrupp Plastics Nederland is een technologiebedrijf met veel expertise over materialen. Deskundigheid en diversiteit, een wereldwijd netwerk en traditie vormen de basis van ons prestatievermogen. Wij creëren meerwaarde voor klanten, medewerkers en aandeelhouders.

"Vertrouwen in uw leverancier" speelt voor thyssenkrupp Plastics Nederland een grote rol, zowel richting inkoop als verkoop. Een goede klant-leverancier relatie is slechts mogelijk indien deze wordt ondersteund door vertrouwen. Wij doen er alles aan om dit vertrouwen bij onze afnemers en fabrikanten te bewerkstelligen.

"Onze service" Wij onderscheiden ons door de levering van hoge service, persoonlijk contact en door de beste te zijn op het gebied van werkgeverschap, kennisdeling, innovatie, logistieke dienstverlening en communicatie. Wij doen dagelijks ons uiterste best om jou de beste service te bieden.

"Logistieke service" Wij bieden uit voorraad een breed leveringsprogramma van kwalitatief hoogwaardige producten aan. Onze leverservice zorgt dat de gewenste producten snel ter plaatse zijn. Met ons internationaal netwerk kunnen wij ook moeilijk verkrijgbare producten op relatief korte termijn leveren.

Google Maps toestemming

U hebt de Filiaalzoeker-cookies nog niet geactiveerd. Klik hiervoor op "Open Cookie Configurator", activeer "Store Locator" in het off-canvas en klik op "Opslaan".

Voor een goede werking van deze pagina is Google Maps vereist. Klik op "Verder" om akkoord te gaan.