• Hoogste mechanische vastheid en stijfheid van alle kunststoffen met groot prestatievermogen
• Hoge slagvastheid en goede kruipsterkte
• Buitengewone hoge oppervlaktehardheid
• Uitstekende slijtagebestendigheid
• Hoogste warmtevormbestendigheid
• Hoogste thermische belastbaarheid (temperatuur bij continu gebruik +250 °C, PEEK GF 30 tot +300 °C)
• Zeer bestendig tegen chemicaliën
• Hoogste stralingsbestendigheid
• Bestand tegen hydrolyse en hete stoom Fysiologisch veilig

Bij de productie van constructieonderdelen van kunststof moet vooral rekening worden gehouden met de mechanische eigenschappen van de afzonderlijke materialen. Ook moet men rekening houden met een grotere warmte uitzetting ten opzichte van metalen.

Opslag: Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.

Temperen: Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.

Verspanende bewerking: De keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities is hierbij doorslaggevend. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.

Lassen:  De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DVS norm (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte verfahren E.V.) beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen,  heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap . Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen,  heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.

Dieptrekken/dieppersen: Platen van fluorkunststof en bekledingslaminaten laten zich door geschikte verwerkingsmethoden en  parameters dieptrekken en dieppersen.

Veiligheid: Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigde en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.

Bij het verwarmen van de fluorkunststoffen worden stoffen gevormd die schadelijk zijn voor de gezondheid. Geschikte veiligheidsmaatregelen (bijv. adembescherming) dienen te worden getroffen.